নিকেল খাদ নকল খাদ 430 ফোরজিং রিং স্টেইনলেস স্টীল শ্যাফটিং 304

নিকেল খাদ নকল খাদ 430 ফোরজিং রিং স্টেইনলেস স্টীল শ্যাফটিং 304

1। পরিচিতি

উৎপাদন প্রক্রিয়া

1. কাঁচামাল:

গ্রাহকের অঙ্কন এবং উপাদান প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, উপযুক্ত কাঁচামাল গ্রেড এবং স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করুন.

2. ইস্পাত পরীক্ষা:

কাঁচামালের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, উত্পাদনের আগে কাঁচামালের রাসায়নিক গঠন পুনরায় পরীক্ষা করা উচিত।

3, ইস্পাত লাইন ফাঁকা:

পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ইস্পাত পিণ্ড এবং বিলেটকে যুক্তিসঙ্গত আকার এবং ওজনে কাটুন।

4. গরম করা (টেম্পারিং সহ):

গরম করার তাপমাত্রা উপাদান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে পণ্য প্রক্রিয়া অনুযায়ী কাটা কাঁচামাল গরম করুন।

5. ফরজিং:

ফোরজিং সরঞ্জামে ম্যানিপুলেটর দ্বারা, কাঁচামালের আকার এবং সংশ্লিষ্ট পিয়ার বেধের জন্য ফোরজিং অনুপাতের প্রয়োজনীয়তা, অঙ্কনের দৈর্ঘ্য এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া, ফোরজিং আকারের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ এবং ফোরজিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে ইনফ্রারেড থার্মোমিটারের মাধ্যমে।

6. ফরজিং পরিদর্শন:

ফরজিং ফাঁকাগুলির প্রাথমিক পরিদর্শন পরিচালনা করুন, প্রধানত চেহারা এবং আকারের পরিদর্শন।চেহারার পরিপ্রেক্ষিতে, প্রধান পরিদর্শন হল ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটি রয়েছে কিনা।আকারের পরিপ্রেক্ষিতে, আমাদের অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে ফাঁকা ভাতা অঙ্কন দ্বারা প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে রয়েছে এবং একটি ভাল রেকর্ড তৈরি করতে হবে।

7. নকল করার পরে তাপ সংরক্ষণ স্বাভাবিককরণ:

এটি প্রধানত শস্য, অভিন্ন গঠন পরিমার্জন এবং অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে হয়।ত্রুটিগুলি উন্নত করুন: উইসাইট, মোটা দানা এবং অন্যান্য অতিরিক্ত গরম করার ত্রুটি এবং ব্যান্ডযুক্ত কাঠামো!চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার জন্য প্রস্তুত করুন।

8, রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণ:

ফিনিশিং অ্যালাউন্স সহ ফোরজিংসের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের পণ্যের চাহিদা প্রক্রিয়াকরণ অনুযায়ী ফোরজিংস মৌলিক গঠন।

9. তাপ চিকিত্সা:

ফোরজিংসকে একটি পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রায় গরম করার একটি সমন্বিত প্রক্রিয়া, সেগুলিকে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ধরে রাখা, এবং তারপরে ফোরজিংসের অভ্যন্তরীণ সংগঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য একটি পূর্বনির্ধারিত হারে তাদের শীতল করা।এর উদ্দেশ্য হ'ল অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করা, মেশিনিংয়ের সময় বিকৃতি রোধ করা, ফরজিংকে কাটার জন্য উপযুক্ত করতে কঠোরতা সামঞ্জস্য করা।ফোরজিংয়ের তাপ চিকিত্সার পরে, ফোরজিংয়ের উপাদানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, এয়ার কুলিং বা ওয়াটার কুলিং, তেল কুলিং ইত্যাদি।সহ: স্বাভাবিককরণ, টেম্পারিং, quenching এবং অন্যান্য তাপ চিকিত্সা।

10. সমাপ্তি:

রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণ এবং তাপ চিকিত্সার পরে, পণ্যগুলি সিএনসি মেশিন টুল দ্বারা নির্ভুলভাবে তৈরি করা হয়, যাতে পণ্যগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ফিনিস সম্পূর্ণরূপে ফোরজিং অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

11. পণ্য চেহারা পরিদর্শন:

গ্রাহকের অঙ্কন আকার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পণ্য চেহারা পরিদর্শন.অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ (UT), চৌম্বকীয় কণা ত্রুটি সনাক্তকরণ (MT), কঠোরতা, carburizing এবং অন্যান্য অঙ্কন বহন করুন।

12, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা:

গ্রাহকের চাহিদা মেটানোর জন্য, প্রধানত ফলন, প্রসার্য, প্রভাব এবং মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষা সহ ফোরজিংসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করা প্রয়োজন।বিভিন্ন forgings পরীক্ষার চাহিদা পূরণ.

13. পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং প্যাকেজিং:

গুণমান পরিদর্শনের পরে, সমাপ্ত ফোরজিংস অ্যান্টি-রস্ট পেইন্ট দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং ডেলিভারির জন্য সমাপ্ত পণ্য গুদামে রাখা হয়।

14. লোডিং এবং ডেলিভারি:

লোড করা এবং গ্রাহকদের কাছে পাঠানোর জন্য প্রস্তুত পণ্য গুদাম থেকে পণ্যদ্রব্য টেনে আনুন।

সমস্ত ধরণের প্রক্রিয়া করতে পারে: কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল

2. পণ্য প্রদর্শন